لیزر کلیڈنگ مشین

لیزر کلیڈنگ ایک جدید ترین مینوفیکچرنگ عمل ہے جس میں لیزر بیم کا استعمال شامل ہے تاکہ مواد کی ایک تہہ کو سبسٹریٹ پر جمع کیا جا سکے۔ اس مقصد کے لیے استعمال ہونے والی مشین کو لیزر کلیڈنگ مشین کے نام سے جانا جاتا ہے۔ اس جدید ٹیکنالوجی کو مختلف صنعتوں میں سطح کی کوٹنگ، مرمت اور اضافی مینوفیکچرنگ جیسے مقاصد کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔

لیزر کلیڈنگ کا عمل مکمل طور پر گھنے، میٹالرجک طور پر بندھے ہوئے اور عملی طور پر خالص کوٹنگ لگانے کا ایک طریقہ ہے جسے پہننے کے خلاف مزاحمت، سنکنرن مزاحمت یا دھاتی اجزاء کی اثر کارکردگی کو بڑھانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

لیزر کلیڈنگ، ایک ابھرتی ہوئی سطح کے علاج کی ٹیکنالوجی کو بڑے پیمانے پر مقبول کیا گیا ہے اور بڑے علاقے میں دھات کی سطح میں ترمیم اور دھات کے اسپیئر پارٹس کی مرمت میں لاگو کیا گیا ہے۔

جہاں تک کلیڈنگ مواد کا تعلق ہے، وہاں بہت سی قسمیں ہیں، جیسے نکل-، آئرن-، کوبالٹ بیس الائے اور سیرامک ​​فیز میٹریل، جن میں سے مرکب میٹالرجیکل تھرموڈینامکس سے پاک ہے۔ لیزر کلیڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے، زیادہ پگھلنے والے مواد کو کم پگھلنے والے سبسٹریٹ کی سطح پر چڑھایا جا سکتا ہے۔ جب کلیڈنگ پرت سبسٹریٹ کے ساتھ جڑ جاتی ہے تاکہ ٹھوس ہونے کے بعد میٹالرجیکل بانڈڈ کوٹنگ بنتی ہے، سبسٹریٹ مواد پہننے اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت میں بہت زیادہ ہوگا۔

پیش سیٹ پاؤڈر فیڈنگ کا استعمال کرتے وقت، اس کا مطلب یہ ہے کہ الائے پاؤڈر کو سبسٹریٹ کی سطح پر پہلے سے ڈھانپ دیا جائے گا، پھر، لیزر بیم پری کلیڈنگ لیئر پر اسکین کرتا ہے۔ لیزر توانائی لینے کے بعد، اوپر کی تہہ درجہ حرارت میں بڑھ جاتی ہے اور پگھلنا شروع ہو جاتی ہے۔ دریں اثنا، سطح کی حرارت گرمی کی ترسیل کے ذریعے اندر کی طرف منتقل ہوتی ہے۔ نتیجے کے طور پر، ایک میٹالرجیکل بانڈڈ کوٹنگ لیزر بیم کے نکلنے کے بعد اپنی شکل اختیار کرنے والی ہے اور پگھلی ہوئی دھات سبسٹریٹ کی سطح پر تیزی سے مضبوط ہو جاتی ہے۔ اس کے فوائد اعلی کارکردگی، یکساں کوٹنگ کی تہہ اور سبسٹریٹ کے ساتھ فرم بائنڈنگ ہیں۔ لیکن، اس میں کچھ خاص شکل والے اور چھوٹے ورک پیس کو چڑھانے میں لچک اور ناکامی کے نقصانات بھی ہیں۔ اس تکنیکی طور پر پختہ دستکاری کو اب کوئلے کی کان کی مشینری، اسٹیل ورکس، پیٹرولیم ڈرلنگ اور اسی طرح کے ایکسل حصوں کو مضبوط بنانے میں لاگو کیا جاتا ہے۔

مطابقت پذیر پاؤڈر فیڈنگ کے سلسلے میں، خاص پاؤڈر فیڈر، پاؤڈر فیڈنگ پائپ اور ہوا کے بہاؤ کے ساتھ، عام طور پر انتظار کے علاقے میں کھوٹ کے مواد کو کھلانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اب، مرکزی دھارے کی قسم کواکسیئل فیڈنگ میں ہے، یعنی پاؤڈر اور لیزر بیک وقت سبسٹریٹ کی سطح پر پہنچتے ہیں۔ اس طرح، سبسٹریٹ کم گرمی کا ان پٹ، کلیڈنگ پرت کا بہتر معیار اور سطح کی کھردری کی کم ڈگری حاصل کرتا ہے۔ اس وقت، کلیڈنگ پرت کو زیادہ ہموار بنانے کے لیے صرف سادہ کام کی ضرورت ہے۔ لہٰذا، یہ موڈ خاص شکل کے ورک پیس کو چڑھانے کے لیے لگایا گیا ہے۔ ایک ہیرا پھیری کے ساتھ کام کرتے ہوئے، پیچیدہ سٹیریو ورک پیس کو بغیر کسی جدا جدا کے لپیٹنا بھی آسان ہے۔ اس طرح، جب سماکشیل پاؤڈر فیڈنگ کو استعمال میں لایا جائے گا تو یہ لیزر کلیڈنگ تیز رفتار ہوگی۔ اپنی پختگی کے باوجود، یہ پاؤڈر فیڈنگ ڈیوائسز، شیلڈنگ گیس، کلیڈنگ یونٹس وغیرہ پر بہت زیادہ مطالبہ کر رہا ہے۔

عام طور پر، آرک ویلڈنگ کی تکنیک اعلی طاقت، اچھے اثرات کی خصوصیات اور کم پوروسیٹی کے ساتھ ایک تمام ویلڈیڈ میٹالرجیکل بانڈ فراہم کرتی ہے۔ تاہم، حصے میں زیادہ گرمی کا ان پٹ عام طور پر بیس میٹریل کو کافی پگھلائے گا تاکہ کلیڈنگ میں بیس میٹریل کو کافی حد تک مکس کر سکے۔ یہ کم کرنا ناپسندیدہ ہے کیونکہ یہ چنے ہوئے کلیڈنگ مواد کی خصوصیات کو بدل دیتا ہے۔ اس کے علاوہ، ہائی ہیٹ ان پٹ مکینیکل خرابیوں کا سبب بنتا ہے جس کے لیے حصے کی جہتی درستگی کو بحال کرنے کے لیے کلیڈنگ کے بعد مزید پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ تھرمل تناؤ خراب مکینیکل کوالٹی، سطح کے معیار کے مسائل جیسے کہ دراڑیں اور پوروسیٹی، اور مرمت شدہ حصوں کی زندگی کو مختصر کرنے کا باعث بنتا ہے۔

لیزر بہت سی صنعتوں میں اس رجحان کو چلا رہے ہیں کیونکہ ان کی انتہائی درست، غیر رابطہ پروسیسنگ انجام دینے کی صلاحیت ہے۔ کلیڈنگ، خاص طور پر، وہ عمل ہے جس کے ذریعے یہ مقاصد حاصل کیے جاتے ہیں۔ پروڈکشن انجینئرنگ کے لیے مرمت اور تجدید کاری کی صنعت مثبت ترقی کا سامنا کر رہی ہے کیونکہ مشینری کو چلتا رکھنے کے لیے اقتصادی دباؤ، اس طرح لینڈ فلز میں ہمارے کاربن فوٹ پرنٹ کو کم کر رہا ہے، تبدیلی۔ لیزر ایپلی کیشنز کی تیز رفتار ترقی اور لیزر سسٹمز کی لاگت میں کمی کے ساتھ، آٹوموٹو، ایرو اسپیس، جہاز سازی اور جہاز کی مرمت، تیل اور گیس کی ڈرلنگ، اور بہت سی دوسری صنعتوں میں لیزر میٹریل پروسیسنگ کو کامیابی سے لاگو کیا جا رہا ہے۔

تعریف کے مطابق، لیزر کلیڈنگ مشین مواد کو جمع کرنے کا ایک طریقہ ہے جس کے ذریعے پاؤڈر یا وائر اسٹاک کو پگھلا کر مضبوط کیا جاتا ہے تاکہ لیزر کا استعمال کرتے ہوئے دوبارہ سرفہرست ہو یا قریب کے جال کی شکل کے پرزے بنائیں، جیسے اضافی مینوفیکچرنگ میں۔ بہت سے معاملات میں، لیزر کلیڈنگ ٹیکنالوجی ہر قسم کی مشینری اور آلات کی مرمت اور تجدید کاری میں استعمال ہوتی ہے۔ دھاتی کلڈڈنگ کے سب سے عام روایتی طریقے برقی قوس کے عمل کی تمام تغیرات ہیں۔

یہ طریقہ کار سمندری اور صنعتی شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے جیسے کہ تیز رفتار مینوفیکچرنگ، اسپیئر پارٹس کی مرمت، ہارڈفیسنگ/کوٹنگ اور بہت سی دیگر ایپلی کیشنز۔ لیزر کلیڈنگ ٹیکنالوجی کے ساتھ مل کر CNC کلیڈنگ بیٹری مشینیں ہر چیز کو قابل مرمت اور قابل عمل بناتی ہیں۔

SDQY لیزر ایک ریاستی سطح کا ہائی ٹیک انٹرپرائز ہے، شیڈونگ صوبے میں جدید انٹرپرائزز، ایڈوانسڈ لیزر ٹیکنالوجی انوویشن سینٹر، لیاوچینگ نیو ریسرچ اینڈ ڈیولپمنٹ انسٹی ٹیوشن۔

ہماری مصنوعات یورپی، امریکی، مشرق وسطیٰ، آسٹریلیا، افریقی ممالک اور خطوں کو برآمد کر چکی ہیں، ہم نے صارفین کو اعلیٰ معیار کے لیزر حل فراہم کیے ہیں۔