لیزر کی صفائی زنگ کو ہٹاتی ہے اور آکسیکرن مزاحمت کو بہتر بناتی ہے۔

لیزر زنگ کو ہٹانے میں زنگ کو ختم کرنے کے لیے لیزر کا استعمال کیا جاتا ہے، اور زنگ ہٹانے کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے زنگ فوری طور پر گرم اور بخارات بن جاتا ہے۔ زنگ کو ہٹانے کے روایتی عمل کے مقابلے میں، لیزر زنگ کو ہٹانے سے نہ صرف زنگ کو ہٹایا جا سکتا ہے، بلکہ "اتفاق سے" مادی خصوصیات کو بھی بہتر بنایا جا سکتا ہے، جیسے کہ آکسیڈیشن مزاحمت، سختی، کھردری، غیر فعال ہونا وغیرہ، جب تک کہ لیزر کے پیرامیٹرز کافی حد تک سیٹ کیے جائیں۔ درستگی کے ساتھ، اس مخصوص مقصد کو حاصل کیا جا سکتا ہے.

 

لیزر مورچا ہٹانے میں، لیزر توانائی کی کثافت ایک بہت اہم پیرامیٹر ہے. لیزر توانائی کی کثافت جتنی زیادہ ہوگی، درجہ حرارت فوری طور پر اتنا ہی زیادہ ہوگا۔ جیسے جیسے لیزر توانائی کی کثافت بڑھتی ہے، وہ قدر جو صرف زنگ ہٹانے کی سطح تک پہنچتی ہے اسے صفائی کی حد کہا جاتا ہے۔ وہ قدر جو صرف زنگ ہٹانے کی سطح تک پہنچتی ہے اسے صفائی کی حد کہا جاتا ہے۔ بنیادی دھات کو نقصان پہنچانے والی قدر کو نقصان کی حد کہا جاتا ہے۔ لیزر کی صفائی کے کاموں میں، لیزر توانائی کی کثافت صفائی کی حد سے زیادہ اور نقصان کی حد سے کم ہونی چاہیے، تاکہ بنیادی دھات کو نقصان پہنچائے بغیر زنگ کو ہٹایا جا سکے۔ زیادہ سے زیادہ قیمت نقصان کی حد کا 80% ہے، جو زنگ ہٹانے کے بہترین اثر اور زنگ کو ہٹانے کی اعلیٰ کارکردگی حاصل کر سکتی ہے۔ اگر آپ دھاتی مواد کی دیگر خصوصیات کو بہتر بنانا چاہتے ہیں، تو لیزر توانائی کی کثافت نقصان کی حد سے 0.8 گنا اور 1.2 گنا کے درمیان ہونی چاہیے۔

 

 

کاربن اسٹیل کا پگھلنے کا نقطہ 1470 ڈگری ہے۔ جب یہ 1300 ڈگری تک پہنچ جاتا ہے، تو کاربن اسٹیل کی سطح جالی بن جائے گی اور ایک گھنی آکسائیڈ پرت بن جائے گی۔ یہ ایک یکساں، چھوٹا موٹا، سیلولر ڈینڈرٹک ڈھانچہ "پلیٹنگ" ہے، کاربن سٹیل کی سطحوں کی سنکنرن مزاحمت اور آکسیکرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے، جو حقیقی صنعتی پیداوار میں بہت اہم ہے۔ یہ مؤثر طریقے سے دھاتی میٹرکس کی حفاظت کر سکتا ہے، زنگ کی شرح کو کم کر سکتا ہے، اور ایک ہی وقت میں میکانی خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے.

 

 

زنگ غیر محفوظ ساخت کی ایک تہہ ہے۔ نمی اور آکسیجن مسلسل سبسٹریٹ میں داخل ہوں گے اور مزید سنکنرن کا باعث بنیں گے، جس سے سنکنرن کا "میتھیو اثر" ہو گا۔ ہلکی سی سنکنرن والی جگہوں پر سنکنرن کو تیز کیا جائے گا۔ سنکنرن کے بعد، میکانی خصوصیات بہت کم ہو جائیں گی، جو آسانی سے حادثات کا سبب بن سکتی ہیں. اگر دھات کی سطح کی اینٹی آکسیڈیشن خصوصیات کو بہتر بنایا جائے اور پینٹ کی ایک تہہ ڈال دی جائے تو زنگ لگنے کا امکان بہت کم ہو سکتا ہے۔ روایتی سینڈ بلاسٹنگ مورچا ہٹانے اور کیمیائی اچار کے زنگ کو ہٹانے کے مقابلے میں، لیزر مورچا ہٹانے سے نہ صرف زنگ کو ہٹایا جاسکتا ہے، بلکہ "حفاظتی کوٹ" بھی شامل کیا جاسکتا ہے۔ زنگ ہٹانے کی کارکردگی کے نقطہ نظر سے، لیزر زنگ کو ہٹانا اب زیادہ سے زیادہ 60 مربع میٹر فی گھنٹہ تک پہنچ سکتا ہے، جو سینڈ بلاسٹنگ زنگ کو ہٹانے کی کارکردگی کی طرح ہے، لیکن کافی زیادہ نہیں ہے۔ لاگت کے لحاظ سے، لیزر زنگ کو ہٹانے کے لیے مشین کی ایک بار خریداری کی ضرورت ہوتی ہے، جس کی قیمت بعد کے مرحلے میں زیادہ ہوتی ہے۔ کم استعمال کی اشیاء ہیں، اور ایک ہی زنگ کو ہٹانے کی لاگت سینڈ بلاسٹنگ کے مقابلے میں تقریبا ایک ہی یا اس سے بھی کم ہے۔ ماحولیاتی تحفظ میں کوئی مسئلہ نہیں ہے، اور روبوٹ آٹومیشن کا احساس کرنا آسان ہے۔ بڑے علاقے میں مورچا ہٹانے میں، ماحولیاتی تحفظ کے اخراجات اور مزدوری کے اخراجات کا حساب لگائیں۔ لیزر سے ہٹانا زنگ کی لاگت نے زنگ ہٹانے کے دیگر طریقوں کو پیچھے چھوڑ دیا ہے۔

 

ابھی رابطہ کریں۔