ٹائر ربڑ کی صنعت میں لیزر کلیننگ ٹیکنالوجی کا اطلاق

لیزر کلیننگ ٹیکنالوجی حالیہ برسوں میں ابھرتی ہوئی سبز صفائی کی ٹیکنالوجی ہے۔ جہاں تک مولڈ کی صفائی کے لیے اس کے طریقہ کار کا تعلق ہے، یہ مولڈ میٹرکس اور سطح کے اٹیچمنٹ کے درمیان ایک مخصوص لیزر طول موج کے توانائی جذب میں فرق کو استعمال کرتا ہے، اور سطح پر پھیلتا ہے۔ لیزر کی زیادہ تر توانائی سطح کے اٹیچمنٹ کے ذریعے جذب ہوتی ہے، جس کی وجہ سے وہ فوری طور پر گرم، بخارات یا پھیل جاتی ہیں، اور سطح پر بننے والی بھاپ کے بہاؤ سے چلتی ہیں، اور آبجیکٹ کی سطح سے الگ ہو جاتی ہیں، تاکہ اس مقصد کو حاصل کیا جا سکے۔ صفائی خشک آئس بلاسٹنگ کے مقابلے میں، لیزر کی صفائی کا فائدہ یہ ہے کہ صفائی کے عمل کی لاگت کم ہے، اور یہ مختلف موٹائیوں اور اجزاء کی گندگی کو ہٹا سکتا ہے. صفائی کے عمل کو خود کار طریقے سے کنٹرول، ریموٹ ریموٹ صفائی کا احساس کرنا آسان ہے، اور صفائی کے عمل میں کوئی ثانوی کھپت نہیں ہے.

 

 

مولڈ ایک اہم ٹول ہے جو ٹائر ولکنائزیشن کی تیاری کے عمل میں استعمال ہوتا ہے۔ استعمال کے عمل میں، ٹائر کا مولڈ ربڑ، کمپاؤنڈ اور ریلیز ایجنٹ کے جامع جمع ہونے سے آلودہ ہوتا ہے، اور لامحالہ کاربن کے جمع ہونے، ویزکوز اور مولڈ کو جاری کرنے میں دشواری جیسے مسائل پیدا ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں پیٹرن کی آلودگی کا ڈیڈ زون ہوتا ہے۔ اعلی معیار کی مصنوعات حاصل کرنے کے لیے مولڈ کو صاف کرنا بہت ضروری ہے، اور اس کی سطح کی صفائی کو برقرار رکھنے کے لیے اسے بار بار صاف کرنا ضروری ہے۔ سڑنا اور ٹائر کے معیار کی زندگی کو یقینی بنانے کے لئے.

 

عام طور پر استعمال شدہ ٹائر مولڈ کی صفائی کے طریقوں میں بنیادی طور پر مکینیکل صفائی، کیمیائی صفائی، الٹراسونک صفائی اور خشک برف کی صفائی شامل ہیں۔ اگرچہ صفائی کے یہ طریقے صفائی کی صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، لیکن ان کا اطلاق آن لائن ہائی پریسجن خودکار صفائی کی ضرورت کے تحت محدود ہے۔ صفائی کے دیگر طریقوں کے مقابلے میں، خشک برف کی صفائی کے ٹائر مولڈ کے میدان میں منفرد تکنیکی فوائد ہیں اور یہ موجودہ وقت میں مولڈ کی صفائی کا مرکزی طریقہ بن چکا ہے۔ تاہم، خشک برف ایک کیمیائی مصنوعات ہے، جو خام مال کی تیاری اور نقل و حمل میں مشکل ہے، بڑی ثانوی کھپت اور نسبتاً زیادہ صفائی کی لاگت ہے۔

 

 

نئی توانائی والی گاڑیاں روایتی اندرونی دہن انجن والی گاڑیوں سے زیادہ پرسکون ہوتی ہیں، اور نئی توانائی والی گاڑیوں کی ترقی نے ٹائروں کے شور کو کنٹرول کرنے کے لیے سخت تقاضے بھی پیش کیے ہیں۔ نئی انرجی گاڑیوں کے ٹائروں میں ربڑ کے فارمولے میں بہتری، ٹائر کا پہلو تناسب، ٹائر کا حجم، ٹریڈ میٹریل، ٹریڈ پیٹرن اور دیگر پہلوؤں میں بہتری نئے منظر کی ضروریات کے لیے زیادہ موزوں ہو سکتی ہے۔

لیزر کی صفائی کی ٹیکنالوجی، ایک قسم کی "سبز" صفائی کے عمل کے طور پر، خاموش ٹائر کی پیداوار اور مینوفیکچرنگ کے عمل میں ایک اچھا استعمال ہے. فوکسڈ ہائی انرجی لیزر بیم کا استعمال نامیاتی پولیمر مواد کی سطح کو روشن کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، تاکہ مواد کی سطح پر جسمانی اور کیمیائی تبدیلیاں کی جا سکیں، تاکہ اس کی کارکردگی کو تبدیل کیا جا سکے۔ یہ ٹائر کے معیار اور پیداواری ٹیکنالوجی کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتا ہے، ٹائر اور جسم کے درمیان میچ کو بڑھا سکتا ہے، اور گاڑی کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ ٹائر کی اندرونی دیوار کو نرم ٹھوس کولائیڈل پولیمر مرکب مواد کے ساتھ کوٹنگ کرنے سے، اینٹی ایکسپوزن، اینٹی ٹائی اور اینٹی لیکیج فنکشنز کا احساس ہوتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، صوتی موصلیت اور گرمی کی موصلیت حاصل کرنے، اور گہا کے شور کو جذب کرنے کے لیے، پولی یوریتھین سپنج کی ایک تہہ اینٹی رساو ربڑ کی سطح پر چسپاں کی جاتی ہے۔

لیزر کی صفائی ٹائر کی اندرونی دیوار پر موجود بقایا اسپیسر کو مؤثر طریقے سے ہٹا سکتی ہے، مرکب مواد کی کوٹنگ اور پولیوریتھین اسفنج کے چپکنے کو بہتر بنا سکتی ہے۔ استعمال کی اشیاء کے بغیر صفائی کا عمل، ٹائر کو کوئی نقصان نہیں، اعلی کارکردگی، اچھی مستقل مزاجی، خودکار صفائی کا احساس کر سکتی ہے۔

By selecting pulsed laser equipment and formulating a reasonable process flow, the sample is evaluated. Through the dyne pen test, the surface tension values under different parameters were obtained. The results show that different process parameters (laser energy density, processing efficiency) will affect the surface tension of the inner wall of the tire, and the process parameters should be reasonably formulated for the production process of the silent tire. Through the test, the laser cleaning is uniform, and the substrate damage is far from meeting the requirements. After cleaning, the friction coefficient of the inner surface increases by >37mN/m، اور سطح کا تناؤ 40dyne/cm تک پہنچ جاتا ہے۔

لیزر ٹریٹمنٹ کے بعد سطح کو جانچنے کے لیے کھردری ٹیسٹر کا استعمال کریں، رقبہ S1-S4 ہے، مختلف عمل کے پیرامیٹرز کے مطابق، ٹیسٹ کا معیار ISO1997 ہے، وکر R ہے، اور فلٹر GAUSS ہے۔ نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ سطح کی کھردری پر مختلف پیرامیٹرز کے مختلف اثرات ہوتے ہیں۔ اعداد و شمار میں، S3 علاقے کا کھردرا پن سب سے بڑا ہے، جو ڈائن پین کے ٹیسٹ کے نتائج سے مطابقت رکھتا ہے، اور لیزر ٹریٹمنٹ کے بعد سطح کی کھردری پن بہت زیادہ بڑھ جاتی ہے۔

1000 بار پر مشاہدہ کرنے سے پتہ چلتا ہے کہ جس جگہ لیزر سے شعاع کیا جاتا ہے وہاں عام طور پر تقسیم شدہ چھوٹے ڈمپلز کی ایک بڑی تعداد موجود ہوتی ہے، اور ذرہ کا سائز مائکرون کی سطح تک پہنچ جاتا ہے۔ جب لیزر مواد کی سطح سے ٹکراتا ہے، تو یہ ربڑ کی زنجیر کی ساخت کو تباہ کر دے گا اور یہ فاسد ڈمپل خصوصیت پیدا کر دے گا۔ سطح کی کھردری کو بہتر بنائیں۔

 

 

اس وقت، میرے ملک کی معیشت کی مسلسل ترقی کے ساتھ، کاروں اور ٹرکوں کی ترقی کا پیمانہ بھی مسلسل پھیل رہا ہے، جس کی وجہ سے ٹائروں کی تبدیلی میں فعال اضافہ ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں ضائع شدہ ٹائروں کا ایک بڑا حصہ نکلتا ہے۔ اگر آپ ٹائروں کو براہ راست ضائع کرتے ہیں تو نہ صرف وسائل کو ضائع کرتے ہیں، بلکہ ماحول کو بھی آلودہ کرتے ہیں۔ زیادہ تر بدلے گئے ویسٹ ٹائر اچھی بنیادی حالت والے ٹائر ہیں، جنہیں دوبارہ پڑھنے کے بعد بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔

روایتی طور پر، صرف ٹائر کو دوبارہ ولکنائز کرنے کے عمل کو ٹائر ریٹریڈنگ کہا جاتا ہے۔ ٹائر کے نقصان کی ڈگری پر منحصر ہے، دوبارہ پڑھنے کا عمل اوپر موڑنے، کندھے کو موڑنے یا مکمل موڑ کر کیا جاتا ہے۔ ٹائر کو دوبارہ پڑھنے کا روایتی طریقہ یہ ہے کہ زمین کے ٹائر کی لاش پر ملے جلے گوند کو چپکایا جائے، اور پھر اسے ایک مقررہ سائز کے ساتھ اسٹیل ماڈل میں ڈال دیا جائے، اور پھر اسے 150 ڈگری سے اوپر کے درجہ حرارت پر ولکنائز کیا جائے، جسے عام طور پر "ہاٹ ریٹریڈنگ" کہا جاتا ہے، یا گرمی کو دوبارہ پڑھنے والی ولکنائزیشن کا طریقہ۔

ٹائر کی بیرونی دیوار کی بناوٹ کا سامان

دوبارہ پڑھنے سے پہلے، صاف کیے گئے ٹائر کو پالش کرنا اور ٹائر کو دھاگے کی طرح کھردری حالت میں پیسنا ضروری ہے۔ پیسنے سے کھردرا پن بڑھانے کا اثر ناہموار ہوتا ہے، اور سوراخ پیدا کرنا آسان ہوتا ہے، جو کہ لاش اور چلنے کے بعد ولکنائزیشن کے امتزاج کے لیے سازگار نہیں ہوتا، تاکہ ریٹیڈ شدہ ٹائر کی مصنوعات کا معیار معیار پر پورا نہ اتر سکے۔

لیزر کی صفائی کا طریقہ ٹائر ربڑ کی سطح کی کھردری کو حاصل کرنے کے لیے ڈاٹ میٹرکس کی شکل میں گڑھوں کو یکساں طور پر پنچ کر سکتا ہے۔ گاوسی اسپاٹ پلس لیزر کلیننگ مشین کا استعمال بالترتیب افقی اور عمودی لیزر اسکیننگ انجام دینے کے لیے ہلنے والے آئینے کو کنٹرول کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ مناسب عمل کے پیرامیٹرز کے ذریعے، ٹائر ربڑ کی سطح کے کھردرے پن کو یکساں طور پر بڑھایا جا سکتا ہے، اور ولکنائزیشن کے بعد لاش اور چلنے کے درمیان بانڈ کو بڑھایا جا سکتا ہے۔ اعلی معیار کے ٹائر ریٹریڈز کے لیے مشترکہ قوتیں۔

 

 

نقصان دہ کیمیکلز کو الوداع کہیں اور SDQY لیزر کلیننگ کے ساتھ صفائی کے مستقبل کو خوش آمدید کہیں۔ ہماری خدمات کے بارے میں مزید جاننے کے لیے آج ہی ہم سے رابطہ کریں اور ہم آپ کی صفائی کے مشکل ترین چیلنجوں سے نمٹنے میں کس طرح مدد کر سکتے ہیں۔